1.如何得到產（chǎn）品信息？
將具體產（chǎn）品要求以郵件的形式發送到info@xinrong.net，我們將在2天內（nèi）回複您，或者您可以撥打銷售熱線(00)86-512-58572688
2.如何查閱（yuè）產（chǎn）品信息？
查閱產品信（xìn）息欄“products”選擇您感興趣的產品，或者查閱解決方案欄“solution”查閱（yuè）您感興趣的應用，從而了解需要的產品。
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歡迎您的到來（lái），請提供您的信息、感興趣的項目以及具體的行程，我們將為您安排（pái）。
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7.網站（zhàn）上沒有我能看懂的語言，能提供我們的語言的產品信息嗎？
目前（qián），網（wǎng）站上的語言為中文和英文，我（wǒ）們將陸續推出俄文、西班牙文（wén）、法語、阿拉伯語以及波（bō）斯語。如果沒有您需要的語言，請將您需要了解的信息發送郵件給（gěi）我們，我們也一（yī）樣提供。
管材擠出成型常見（jiàn）故障及排除方法
1.外壁（bì）光澤（zé）不亮（liàng）
分析（xī）及排除：①口模溫（wēn）度太低；應提高溫度。②定徑套冷卻水量太大;應適當減小。
2.表麵（miàn）水紋
分析及排除：①口模溫度太高;應適當（dāng）降低。②冷卻太快，管材擠出速度不穩定;調整定徑箱速度（dù）。
3.表麵雲紋
分析及排除：①原（yuán）料混合不均勻;應（yīng）在混合過程中加強攪拌。②多孔板濾板（bǎn）處溫度太高。
4.內外壁產（chǎn）生氣泡
分析及排除：①原料潮濕，水分及（jí）易揮發物含量太高。②擠出溫度太高，融料過熱分（fèn）解，應適當降低擠出（chū）溫度。
5.內（nèi）壁產生（shēng）裂紋
分析及排除：①原料內混入雜質，裂紋產生在有雜質部位。②模芯溫度太低（dī），應適當提高。③出料（liào）不均勻，適當調整口模與模芯縫隙，保證出料均勻。
6.管子旋轉
分析及排除：①口模處出料速度不一（yī）致，適當調整口模間隙，使出（chū）料均勻，特別是小口徑管材常見這種（zhǒng）情況。②模頭溫度加熱（rè）不均勻，適當調整。
7.管子彎曲
分析及排除：①管壁厚薄（báo）不均勻，調整口（kǒu）模間隙。②冷卻太（tài）慢，加（jiā）大冷卻水量，提高冷卻速率。③冷卻水（shuǐ）槽安放不正。
8.外（wài）徑不穩定
分析及排（pái）除：①壓縮空氣控製不正常，氣壓不穩定，應檢查供氣（qì）係統。②牽引速度不均勻，檢查牽引設備使之平穩不打滑。
PVC型材生產中常見問題及排除方法
1. 降解
分析及（jí）排除：①嚴格控製原材料的技術指（zhǐ）標，要使用合格（gé）的原料。②製定合理的成型工藝條（tiáo）件，在該條件下PVC物料不易降（jiàng）解。③成型設備和模具（jù）應結構良好，要消除設備與物料接觸麵可能存在的死角或縫隙；流道應為流線型，長短適宜；應改善加熱裝（zhuāng）置，提（tí）高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻係統的效率。
2. 彎曲變形
分析及（jí）排除：①每當（dāng）更換模具時都應對擠出機、口（kǒu）模、定型模、水箱等的同心（xīn）度和水平度進行校正。②開機前應認真裝配（pèi）口模，各部（bù）位間（jiān）隙要一（yī）致，若開機時（shí）發現口模出料不均，應依據型坯彎曲變形方向，對應調整口（kǒu）模（mó）溫度（dù），如調（diào）整無效，則應適當（dāng）提高物料的塑化度。③應（yīng）加（jiā）大型材承受拉伸應力一側的冷卻（què）水量；采用機（jī）械偏移中心的方（fāng）法調整，即一（yī）邊生（shēng）產，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依據型材彎曲（qǔ）方（fāng）向進行反向微量調整。④注重（chóng）模具的保（bǎo）養是很好的預防措（cuò）施（shī），應（yīng）密切關注模具的工作質（zhì）量，根據實際情況隨時（shí）對模（mó）具進行維護和保（bǎo）養。
